4.運行費用低，維護工作量少。
針對涂布機廢氣可以采用的設(shè)備有：
1、蓄熱氧化：
把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒，或者加熱到300℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)；
2、活性炭吸附裝置：
含塵氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附裝置，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭吸附裝置后，進入離心風(fēng)機，凈化氣體高空達標(biāo)排放；
3、UV光解廢氣凈化設(shè)備：
UV光解廢氣凈化設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，利用臭氧和二氧化鈦催化劑的反應(yīng)來凈化廢氣，凈化后的成分為水和二氧化碳。
在這里我們要特別說明的是，涂布機在生產(chǎn)時的廢氣成分比較多，比如有乙酸乙酯，正丁酯等成分，其實涂布就是將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、塑料薄膜上、布制得復(fù)合材料（膜）的方法。
首先是涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、丁酮、二甲基甲烷胺、苯 、異丙醇等有機溶劑作介質(zhì)。
涂布和烘烤工序設(shè)置在密閉車間內(nèi)進行（預(yù)留有進出風(fēng)口），并在出風(fēng)口對進行無組織排放的有機廢氣進行收集，該類廢氣收集后引至“UV光解廢氣凈化設(shè)備+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)排氣筒高空排放。
還有一個涂布機的廢氣處理流程是：吸附回收+蓄熱氧化+余熱回用，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況及排放要求，以及客戶的投資預(yù)算來選擇合理的廢氣治理工藝。
水噴淋除塵+紫外光除臭設(shè)備+活性炭吸附塔三級凈化組合式涂布車間廢氣處理工藝相比傳統(tǒng)的廢氣治理技術(shù)效率高，廢氣停留時間減短，設(shè)備的風(fēng)阻更小，大大節(jié)省了設(shè)備的運行費用；安裝運行維護都比較的方便。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號
