煉膠廢氣排放量大用什么設備處理有效？
關鍵詞：煉膠廢氣處理設備，煉膠廢氣處理
硫化和煉膠這兩個工序都會產(chǎn)生橡膠廢氣。這些廢氣成分中存在工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。
在工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工況條件的不同，其成分、濃度也各不相同，因此對其處理技術的選用也是不同的，廢氣處理技術的選擇要依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中所排放的污染物的性質(zhì)、濃度、凈化要求及經(jīng)濟性等因素。
煉膠煙氣來源于密煉車間，主要廢氣為煙塵，二氧化硫、硫化氫、TVOC（總發(fā)揮發(fā)性有機物）。選用袋濾器除塵預處理，噴淋吸收，活性炭吸附，催化燃燒于一體的新型煉膠廢氣處理技術，使煉膠廢氣完全處理達標排放。
硫化和煉膠這兩個工序都會產(chǎn)生橡膠廢氣。這些廢氣成分中存在工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。
輪胎橡膠行業(yè)的廢氣處理技術主要有光催化法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等，下邊這幾種橡膠廢氣處理方法是常用的：
1、生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；
2、吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；
3、等離子法：投資高、運行不穩(wěn)定，同類工藝在某輪胎廠出現(xiàn)故障燃燒的危險現(xiàn)象。
4、催化燃燒法：投資高，運行費用高。
5、光催化法：處理效率高，運行費用低。
而針對煉膠廢氣治理的方法主要有光氧化法、熱力燃燒法、活性炭吸附法、催化氧化法、低溫等離子體法。
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相關小知識:
煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣，特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3）；
UV光解活性炭吸附一體設備是結(jié)合了UV光解凈化器和活性炭吸附塔的一體化設備，兩者結(jié)合在一起大大地減少了占地面積，同時也減少了體積，結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時價前也相對減少了。
UV光解是利用UV燈使氧氣變成臭氧，再利用臭氧的強氧化性裂解廢氣分子，后生成水和二氧化碳，無二次污染。而活性炭吸附原理就是利用活性炭的縫隙之間存在引力，用于吸附煉膠廠廢氣。
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