如何解決車間粉塵凈化問題？
要解決鑄造車間粉塵問題，我們先要分析一下鑄造車間使用的材料、工藝、設備，產生的粉塵具有什么樣的成分等，才能更好的將鑄造車間的粉塵問題解決了。
鑄造車間使用的材料、技術工藝、設備都是不同的，產生的粉塵性質也是有差別的，所以我們只有在了解了粉塵的特性，才能很好的進行粉塵處理。
鑄造煙中含有大量二氧化硅粉塵 。鑄造廠的粉塵，一般是金屬溶液澆在砂模里，這些鑄造煙含有大量二氧化硅和金屬氧化的粉塵，此環(huán)境如果呼吸防護不當，極易患鑄工塵肺。為了你的身體建議，建議科學選擇防塵口罩。
按照粉塵產生源劃分，鑄造車間粉塵可以分為有機和無機兩種。新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產生的粉塵一般是無機粉塵。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設備以及烘干爐窯產生的粉塵一般是有機粉。
不同的工段產生的粉塵量會有差異，比如在砂處理工段中，需要用的設備較多，工作量及材料使用都比較大，因此產生的粉塵也是相對于其他的工段較多。我們將該工段視為鑄造車間除塵的環(huán)節(jié)。
鑄造粉塵的產生原因
和粉塵性質相似，產生鑄造粉塵有化學原因和物理原因，有的是兩者兼具。
化學物理過程產生的粉塵
在落沙河澆注過程中會有粉塵產生；熔化爐在熔煉過程中會產生粉塵，不同的設備產生的粉塵量也不同，熱風沖天爐融化一噸鐵水會產生將近12千克粉塵，冷風沖天爐會產生大約10千克粉塵，感應熔化爐會產生0.5千克左右粉塵，電弧爐產生粉塵量約為10千克；爐前處理同樣會產生粉塵，調查顯示，電弧爐出鋼過程中，產生的粉塵濃度約為5.5千克/立方米，脫硫處理過程中粉塵濃度約為580毫克/每立方米。
機械過程粉塵
使用落錘、切斷機、破碎機破碎回爐鐵、石灰石或者生鐵的過程中，會產生粉塵，破碎每塊、粘土和焦炭并進行磨粉的過程中，會產生粉塵；處理粘土、新砂是可能產生粉塵；運輸材料、爐料或者在材料進入料斗和料庫時，會產生粉塵；使用除芯機和落砂機落紗過程中會產生粉塵，在拋丸室、滾筒中清理逐漸會產生粉塵，使用砂輪機打磨鑄件的過程中也會產生粉塵。
我們可使用生產的湍流噴淋塔，風量可根據(jù)車間的產粉點及粉塵量進行選擇，主管道可分為兩路，并且在每個吸塵口處安裝一個止回閥，避免造成車間及作業(yè)設備二次污染。
布袋除塵器是目前所有除塵器設備中應用廣泛、除塵效率高的一款產品，也叫袋式除塵器、袋除塵器、布袋收塵器、袋式收塵器。
處理工藝：
先將廢氣通過集氣罩收集起來，再通過管道進入脈沖式布袋除塵器，后將處理后的氣體通過15m的煙囪排出。
布袋除塵器中重要為核心的部件就是布袋，除塵過程中除塵器利用布袋來捕集含塵氣體中的粉塵，從而達到凈化空氣的目的。袋式除塵器具有除塵效率高、規(guī)格型號齊全、適應范圍廣、不造成二次污染、便于回收物料的特點，近年來，得到越來越的應用。
冀公網安備 13092602000109號
