影響脈沖袋式除塵器除塵效率的因素有哪些：

　　1.粉塵顆粒的大小

　　脈沖袋式除塵器對(duì)直徑在0.2-0.4μm的粉塵是難捕捉的，在這個(gè)范圍內(nèi)的粉塵是袋式除塵器工作原理“攔截”和“擴(kuò)撒”兩者的臨界值，因此難捕捉。

　　2.粉塵顆粒的數(shù)量

　　除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會(huì)直接影響袋式除塵器的除塵效率。

　　3.在不同工作狀態(tài)下的除塵效率

　　同一個(gè)除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會(huì)有不同的除塵效率，布袋進(jìn)行清潔后再除塵效率是更低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率卻是更高的，在把灰塵清除后效率又會(huì)有所降低。由此可知，其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵，是它會(huì)對(duì)灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時(shí)候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。

　　為了保證袋式除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：

　　(1)空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。

　　(2)在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。

　　(3)檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。

　　(4)檢閱DCS監(jiān)測(cè)和記錄的袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度總壓降和各個(gè)分室的壓力降。

　　(5)記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。

　　(6)檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。