不管是熔煉爐還是澆鑄車間，鑄造澆鑄煙塵凈化方案都進(jìn)行崗位排污治理定向處理，來保證環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果。

　　熔煉爐廢氣處理設(shè)備主要對硫酸、硝酸、鹽酸、無機(jī)酸、甲酸、乙酸、丙酸、有機(jī)酸所形成的酸霧。如：H2SO4、氯化氫（HCI）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）等廢氣。

　　常用于鑄造車間的煙塵與粉塵處理方法有三種:對于鑄造車間煙塵粉塵治理所采用的方法，一般有三種方式可供選擇：部分除塵凈化、全體除塵凈化法和通風(fēng)除塵。

　　生產(chǎn)鑄造煙氣濕式除塵器由塔體、噴淋系統(tǒng)、除霧層等組件組成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨的特點，適用于高溫環(huán)境下的污染物處理。污染物在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入噴淋塔底部，噴淋系統(tǒng)向下噴灑出水，水與污染物結(jié)合沉淀到污水池里，剩余的空氣經(jīng)過除霧層干燥排出。

　　生產(chǎn)鑄造煙氣處理設(shè)備常用的是活性炭吸附，活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理，該法工藝成熟，效果可靠，易于回收有機(jī)溶劑，因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。

　　在工業(yè)吸附過程中，活性炭是使用為廣泛的一種吸附劑，但它也存在不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力，易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用，吸附劑需定期更換的缺點；其次，吸附法會產(chǎn)生二次固體或液體污染物。

　　生產(chǎn)鑄造煙氣活性炭吸附容易飽和，后期運行費用較高。生產(chǎn)鑄造煙氣處理設(shè)施不只局限于活性炭吸附的工藝，布袋除塵可以有效才去除生產(chǎn)鑄造煙氣中含有的粉塵，經(jīng)過除塵后的生產(chǎn)鑄造煙氣中含有部分有害的物質(zhì)，但相對而言較容易處理，沒有含有過多的難以降解的物質(zhì)。我們可以選擇光催化氧化的處理工藝。

　　雖然光催化氧化如今還存在許多的弊端，但是我們也不能全盤否定光催化氧化的處理能力。只要根據(jù)每一個工況實際選擇好對應(yīng)的工藝，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實用的目的不是不可行的。

　　如何解決澆鑄車間地面砂箱煙氣粉塵方案1

　　根據(jù)澆鑄車間布局，鑄件大小，一般較大鑄件，而且人員吊裝的，澆鑄線不超150米的長度的可以使用接軌式澆鑄跟蹤除塵。

　　工作原理:

　　由跟蹤接軌式風(fēng)箱跟蹤澆鑄點，進(jìn)行定位跟蹤除塵，隨著澆鑄點45o進(jìn)行工作，45o設(shè)計原理按砂箱內(nèi)部澆鑄壓力循環(huán)外排氣流方向設(shè)計，減少吸力，合理設(shè)計有效風(fēng)速，降低設(shè)備成本，也避免了澆鑄完的區(qū)域 較小煙氣的二次處理成本。

　　特種靜電煙霧凈化器是由陰極線和陽極（沉淀極）組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電場，高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運動，帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。

　　為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個方向運動，那就必須變交流電為直流電，所以特種靜電必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。

　　處理效果:

　　氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01-100um均可除去。

　　出口煙羽林格曼黑度小于1級。

　　煙塵和油霧大量去除，排放氣體接近中性，工作時產(chǎn)生的臭氧有一定的除臭效果?？梢詽M足更高的環(huán)保要求，出口煙塵含量可達(dá)10mg/nm3以下。

　　結(jié)合某火車配件鑄造企業(yè)的現(xiàn)場，鑄件為中型鑄件，單件為700公斤，吊包為20噸，從一頭開始澆鑄，車間現(xiàn)場面積小，而且還不能影響行車人員視線，有效走廊還不能完全占有，還要考慮綜合設(shè)計成本，面對這樣的工況，我們采取了側(cè)循環(huán)獨立磁控管路按單砂箱工位設(shè)計或者三工位設(shè)計，主1副2小3的風(fēng)量閥門來設(shè)計三個吸塵工位，解決了澆鑄中，澆鑄后，的煙氣粉塵處理區(qū)間差問題。這樣的設(shè)計整體設(shè)備成本降低了風(fēng)量設(shè)計成本，電費及后期濾料的成本也降低了很多，還提高了空間利用面積，其操作全部由電控系統(tǒng)，設(shè)計伺服跟蹤，按行吊走速頻率給與設(shè)計信號，降低人耗，是目前國內(nèi)外較為專業(yè)的處理方式。

　　以上兩個處理工藝流程由我廠，多名鑄造除塵工程師及多個現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析，完成設(shè)計數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)的整理，及設(shè)備及管路的設(shè)計，基本上屬于專用型處理技術(shù)。