吸收設(shè)備是工業(yè)有機(jī)廢氣處理工程中常用的凈化設(shè)備，根據(jù)吸收液分散方式不同而采用不同的吸收設(shè)備，我公司主要的吸收設(shè)備有：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔和文丘里吸收器五種型式。
　　其實(shí)吸收設(shè)備主要是利用氣體混合中一種或多種組分溶妥于選定的液體吸收劑中，或者與吸收劑中的組分發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)，從而將其從氣流中分離出來(lái)的氣體凈化設(shè)備，是氣體凈化設(shè)備的主要類(lèi)型之一。
　　在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，除了制溶液產(chǎn)品等少數(shù)情況只需要單獨(dú)進(jìn)行吸收之外，一般都要對(duì)吸收后的溶液繼以進(jìn)行解吸，使溶劑再生，能夠循環(huán)使用，同時(shí)也得到有價(jià)值的溶質(zhì)。這樣，除了吸附塔外，還需要與之配套的完整吸收-解吸的流程?，F(xiàn)以煤氣脫苯為例說(shuō)明其吸收操作流程：
　　在煤氣脫苯過(guò)程中的煉焦及制取城市煤氣的生產(chǎn)過(guò)程中，焦油煤氣內(nèi)含有少量的苯、甲苯類(lèi)低碳?xì)浠衔锏恼魵猓s35g/m3）應(yīng)該分離回收，所用的吸收溶劑為該工藝生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物，即煤焦油的精制品稱(chēng)為洗油。
　　回收苯系物質(zhì)的流程包括吸收和解吸兩大部分，含苯煤氣在常溫下由底部進(jìn)入吸收塔，洗油從塔頂淋入，塔內(nèi)裝有木棚等填充物，當(dāng)煤氣和洗油的接觸的時(shí)候，煤氣中的苯蒸氣溶解于洗油，使塔頂離去的煤氣苯含量降至某允許值（<2g/m3），而溶有較多苯系溶質(zhì)的洗油（稱(chēng)富油）由吸收塔排出 。
　　為取出富油中的苯并使洗油能夠二次使用（被稱(chēng)為溶劑的再生），在解吸塔設(shè)備中進(jìn)行與吸收相反的操作-解吸。為此，可先半富油預(yù)熱至170度左右由解吸塔頂部淋下，塔底通入過(guò)熱水蒸氣。洗油中的苯在高溫下逸出來(lái)后被水蒸氣帶走，經(jīng)過(guò)冷凝分層將水份去除以后就可以得到苯類(lèi)液體（粗苯），而脫苯溶液的洗油（貧油）經(jīng)過(guò)冷卻作為吸收溶劑再送入吸收塔進(jìn)行循環(huán)使用。
　　總之，一個(gè)完整的吸收分離過(guò)程一般都會(huì)包括吸收和解吸兩個(gè)組部分。吸收設(shè)備在煤氣脫苯廢氣處理中吸收流程大概就是這樣，但在這個(gè)過(guò)程中必須解決下面3個(gè)問(wèn)題：
　　1.要吸收過(guò)程中要選擇合適的吸收劑，使能選擇性的溶解某個(gè)（某些）被分離組合。
　　2.吸收設(shè)備要提供適合的傳質(zhì)設(shè)備以實(shí)現(xiàn)氣液兩相的接觸，使被分離組分能以自氣相轉(zhuǎn)移至液相（吸收）或是解吸。
　　3.溶劑的再生，即脫除溶解于其中的被分離組分以便循環(huán)使用。
　　這3個(gè)問(wèn)題得到很好的解決更能提高吸收設(shè)備的效果。
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