煉膠煙塵凈化工藝 硫化廢氣治理方案
橡膠廠廢氣治理辦法，煉膠硫化車間異味收集凈化設(shè)備可咨詢我們。廢氣處理設(shè)備
現(xiàn)在的廢氣治理工作是很普遍的，不是說在你的車間外面安裝好吸塵設(shè)備就是做到廢氣治理工作的，對于廢氣治理來說確實是需要各種的廢氣治理設(shè)備的，但是真正的廢氣治理工作又是什么樣的呢？
不僅僅是對于現(xiàn)在的廢氣治理的一些基本的做法的，廢氣治理的同時會讓廢氣轉(zhuǎn)化成有用的氣體使用的。橡膠廠煙塵治理 橡膠廠煙氣凈化。
在橡膠制品的生產(chǎn)過程中有一個步驟是硫化，而橡膠硫化的過程會產(chǎn)生廢氣，而且具有刺激性的異味，會對大氣以及人體都造成危害。橡膠硫化廢氣的主要成分是：非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等成分。由于橡膠硫化廢氣屬于間歇式排放，采用簡單的噴淋方法或者水過濾方法是很難進行有效的處理，如何更有效處理橡膠硫化廢氣呢？接下來天浩洋環(huán)保小編給大家介紹橡膠硫化廢氣處理方法以及工藝。
橡膠硫化廢氣處理方法：
依據(jù)橡膠硫化廢氣主要成分是非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等污染物,因此對橡膠硫化廢氣采用水噴淋+UV光解組合方法。
橡膠廣泛用于制造輪胎、軟管、膠帶和電纜等方面；尤其是轎車、紡織，機床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器等眾多行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展都離不開橡膠制品。
橡膠制品在混煉、熱煉、擠出、壓延、硫化及修邊打磨過程中會產(chǎn)生大量刺激性氣味的廢氣，含有烷氧基化合物、乙烯基化合物，硫化類，苯類，碳氫化合物等有害物質(zhì)；除有明顯異味惡臭外，還對人體有呼吸道疾病、致變、致畸、致癌作用，危害生產(chǎn)車間工人健康，還會遭到周邊居民投訴。
橡膠硫化廢氣處理工藝流程
?。?）工藝流程
廢氣收集——水噴淋塔洗滌——UV光解凈化設(shè)備——引風(fēng)機——達標高空排放
橡膠廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集風(fēng)罩由風(fēng)機引入光解廢氣凈化器，利用特制的高能UV紫外線光束照射橡膠廢氣，改變廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子難降解的有機化合物在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。高能UV紫外線光束又可以分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有極強的氧化性，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
水噴淋吸收工藝
水噴淋塔除去廢氣中的煙塵雜質(zhì)，效果尤為顯著，而且洗滌凈化后氣體濕度含量更低。既清除90％以上的廢氣顆粒物雜質(zhì)，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單，同時又可以確保下一工序有序進行。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附箱－其吸附原理
活性炭產(chǎn)品的性能指標可分為物理性能指標、化學(xué)性能指標、吸附性能指標，三種性能．活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附?！ ?/span>
物理吸附主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中?；钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
優(yōu)化了活性炭吸附機能，產(chǎn)品中活性炭箱、活性炭塔經(jīng)我公司不同產(chǎn)品結(jié)合，達到合理有效的實際應(yīng)用。使活性炭在相同質(zhì)量下，比表面積更大化，限力更小，吸附力更強，有效利用周期更長。采用旋流過濾上升，經(jīng)多級穿透后傳質(zhì)效率大幅提高。選擇的活性炭在物理和化學(xué)性能方面嚴格把關(guān)，其通透率、比表面積都遠遠大于傳統(tǒng)工藝。具有吸附力強、經(jīng)濟適用等諸多特點。
UV光解凈化工藝
利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有很強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管高空排放。
袋式除塵工藝：
袋式除塵器的技術(shù)特點是，除塵效率高達99，除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內(nèi)，對于亞微米粒徑的細塵有這較高的分辨率，處理的范圍很廣泛，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少了大氣污染的排放量，對于粉塵的特性不，不受到粉塵和電阻的影響，采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時，可以在200℃以上進行，結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、在同樣的除塵效率下，也比電除塵器的造價低。
布袋除塵器及濾筒除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。
（1）篩濾效應(yīng):當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應(yīng)。對于常用的織物濾料來說，這種效用是很小的，因為纖維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來。
?。?）碰撞效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應(yīng)。
（3）鉤附效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，微細的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵到達纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應(yīng)。
煉膠廢氣治理工藝簡介
其主要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。顆粒物的危害*，污染環(huán)境，引起呼吸道疾病等。而惡臭污染物的危害遠不止難聞這么簡單。惡臭物質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
危害呼吸系統(tǒng)；嗅到臭氣時，反射性地抑制吸氣，妨礙正常呼吸功能；危害消化系統(tǒng)。經(jīng)常接觸惡臭物質(zhì)，使人食欲不振，進而發(fā)展成為消化功能減退。
其他危害；使內(nèi)分泌系統(tǒng)的分泌功能紊亂，影響機體的代謝活動；氨和醛類對眼睛有刺激作用，引起眼淚、疼痛、結(jié)膜炎、角膜浮腫等。惡臭的持續(xù)作用會使人煩躁、憂郁、失眠、注意力不集中、記憶減退，從而使學(xué)習(xí)和工作效率降低。長期受到惡臭的持續(xù)作用會引起嗅覺疲勞，導(dǎo)致嗅覺失靈。
煉膠廢氣治理工藝流程
主要排放口廢氣排放情況如下：
1、進料口：
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生一定量的含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
2、出料口
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
3、前提升段（即壓片、冷卻段）：
混煉后的膠料從密煉機排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集，通過風(fēng)機外排。
4、晾皮段（即壓出工序）：
晾皮段與前提升段類似。
本項目廢氣主要產(chǎn)生在上述的四個工序上，該類廢氣的污染物成分復(fù)雜，而且以有機污染物為主，濃度偏低，氣量較大，而且氣量和濃度不穩(wěn)定。
關(guān)于化工廠廢氣處理的相關(guān)方法，請參考化工廠廢氣處理。工業(yè)廢氣處理的原理包括活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、生物洗滌、生物滴濾、等離子體法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計合理，廢氣經(jīng)過層層凈化過濾，效果較好。
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號
