化纖行業(yè)油煙凈化工藝，化纖行業(yè)油煙收集方法，車間油煙油霧收集凈化方案設(shè)計(jì)可咨詢我們。

　　化纖行業(yè)車間當(dāng)加工過(guò)程產(chǎn)生的廢氣溫度大約為80～120℃，單臺(tái)設(shè)備廢氣量約2000-6000CMH，廢氣中顆粒物的濃度一般在30-50 mg/m3范圍內(nèi)。

　　化纖行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中為了減少紡絲加工過(guò)程中的摩擦力和靜電效應(yīng)，使纖維柔軟、平滑，普遍會(huì)使用紡絲油劑，而紡絲油的存在會(huì)排出大量含有機(jī)物的油煙，成分復(fù)雜，包含醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族等化合物。

　　化纖行業(yè)油煙凈化方案構(gòu)成包含：油霧收集系統(tǒng)、油霧預(yù)處理系統(tǒng)、油霧核心治理系統(tǒng)、智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)。

　　針對(duì)化纖行業(yè)的油霧治理問(wèn)題提出解決方案：通過(guò)將化纖車間油霧收集后利用前置過(guò)濾將大顆粒油滴分離，初效過(guò)濾回流到集油盤；油霧粒子進(jìn)入高壓電場(chǎng)被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進(jìn)入集塵電場(chǎng)；在電場(chǎng)力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；后風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力把凈化后的達(dá)標(biāo)氣體抽出排入大氣。

　　油霧收集系統(tǒng)：系統(tǒng)采取Gambit建模，F(xiàn)uent流體仿真等專業(yè)技術(shù)進(jìn)行CFD分析，以此來(lái)確定收集口位置和大小、單臺(tái)收集風(fēng)量、溫濕度損失、管道風(fēng)速及尺寸、系統(tǒng)風(fēng)阻核算、設(shè)備內(nèi)風(fēng)場(chǎng)布局，以及動(dòng)力風(fēng)機(jī)的匹配等，進(jìn)而通過(guò)專用預(yù)處理設(shè)備和特殊材質(zhì)的管道對(duì)油霧進(jìn)行收集，進(jìn)一步開展深化治理。

　　油霧核心治理系統(tǒng)：方案采用機(jī)械+靜電復(fù)合式油霧凈化工藝，通過(guò)將車間油霧收集后利用前置過(guò)濾將大顆粒油滴分離，初效過(guò)濾回流到集油盤；油霧粒子進(jìn)入高壓電場(chǎng)被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進(jìn)入集塵電場(chǎng)；在電場(chǎng)力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；后風(fēng)場(chǎng)動(dòng)力把凈化后的達(dá)標(biāo)氣體抽出排入大氣。

　　我公司生產(chǎn)的油霧凈化設(shè)備能夠高效清除化纖車間環(huán)境中的油霧，符合OSHA標(biāo)準(zhǔn)，方案技術(shù)前沿，具備零耗材、無(wú)二次污染、自動(dòng)清洗、節(jié)能化設(shè)計(jì)、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。